新能源汽车电池包铆接首选！飞效监控螺母枪守护行车安全
一、破解 “安全隐患难预警”：全链监控 + 智能止损
行业痛点 ：传统设备无监控，扭矩偏差易引发极柱发热、壳体开裂，问题事后发现，返工成本高。
飞效方案：全程可视化监控铆接状态，±1% 精度传感器实时追踪扭矩与紧固强度；参数异常时立即声光报警并停机，从源头杜绝安全风险。
二、破解 “多型号适配效率低”：快速换型
+ 定制适配
行业痛点：车型迭代快，传统设备换型需 1-2 小时；异形壳体、狭小空间适配难，拖慢柔性生产。
飞效方案：模块化枪头 30 秒快速换型，适配多规格电池模组；提供枪头定制、力度优化等服务，满足特殊工况需求，坏件率控制在 0.5% 以下。
三、破解 “质量追溯缺依据”：数据存储 + 系统对接
行业痛点：无数据记录，质量问题难定位，无法满足行业追溯要求。
飞效方案：自动存储 10 万 + 条作业数据（时间、扭矩、操作人员等），支持导出或对接 MES 系统，轻松满足合规审核与复盘需求。
行业痛点：传统设备重（2kg+），操作复杂，培训周期长（1-2 周），人员易疲劳。
飞效方案：1.2kg 轻量化人体工学设计，搭配高清触控屏，核心功能一键操作，人员 1 天即可熟练上手。
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